不銹鋼焊管在特殊環境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態轉化為活態。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

304不銹鋼焊管表面光亮無油污，具有耐腐蝕、耐高溫的特性，所以受到各個行業的青睞。你知道鈍化膜的存在對304不銹鋼焊管有什么意義嗎？它又起著怎樣的作用呢？

不銹鋼鈍化膜就是不銹鋼表面形成一層富鉻氧化膜，顧名思義這層氧化膜就與鉻元素有關，不銹鋼生不生銹主要是依靠這層氧化膜。就像我們常說的鉻含量高且穩定時不銹鋼就越不易生銹，但是當不銹鋼管表面被劃傷后便破壞了這層氧化膜，被劃傷處開始生銹。

我們常說的氯原子就容易引起304不銹鋼焊管生銹就是由于對鈍化膜有害。不銹鋼管表面越光滑，其他異物就越容易附著，后期也是比較容易生銹的，這也是為什么很多304不銹鋼焊管生產廠家對拋光要求很嚴格。不銹鋼鈍化膜的穩定性與環境有關，所以用到不銹鋼時需要根據環境介質的不同選用不同材質的不銹鋼管。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經過卷曲焊制生產而成，每支合格的管材都是經過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設備清潔度要求也較高，否則會出現氣孔，影響焊接質量。

4、在焊接不銹鋼管時，應保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質量。

5、對每支不銹鋼焊管進行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴口。避免生產的不銹鋼焊管出現問題。