304不銹鋼焊管表面光亮無油污,具有耐腐蝕、耐高溫的特性,所以受到各個行業的青睞。你知道鈍化膜的存在對304不銹鋼焊管有什么意義嗎?它又起著怎樣的作用呢?
不銹鋼鈍化膜就是不銹鋼表面形成一層富鉻氧化膜,顧名思義這層氧化膜就與鉻元素有關,不銹鋼生不生銹主要是依靠這層氧化膜。就像我們常說的鉻含量高且穩定時不銹鋼就越不易生銹,但是當不銹鋼管表面被劃傷后便破壞了這層氧化膜,被劃傷處開始生銹。
我們常說的氯原子就容易引起304不銹鋼焊管生銹就是由于對鈍化膜有害。不銹鋼管表面越光滑,其他異物就越容易附著,后期也是比較容易生銹的,這也是為什么很多304不銹鋼焊管生產廠家對拋光要求很嚴格。不銹鋼鈍化膜的穩定性與環境有關,所以用到不銹鋼時需要根據環境介質的不同選用不同材質的不銹鋼管。
螺旋焊管也叫部標螺旋焊管,一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。該種標準的鋼管出廠前要對管體進行水壓試驗,以防止管體在應用的過程中漏水。只要測試合格才可以出廠。主要應用于市政工程的供排水工程及建筑鋼結構用管。屈服強度對某些屈服現象不明顯的金屬材料,測定屈服點比較困難,常把產生0.2%長久變形的應力定為屈服點,稱為屈服強度或條件屈服極限。
不銹鋼焊管焊接需要注意很多問題,包括乳化油和油污等對管材表面的影響,不銹鋼焊管表面光亮無油污、延展性好且應用廣泛。所以就需要在焊接時特別注意。
1、采用垂直外特征的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接,具有焊縫成型好,焊接變量小的特點。
3、庇護氣體為氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時,氣流量為8-0L/min,當電流為50-250A時,氣流量為2-5L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長度,以4-5mm為佳,在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm,在開槽深的處所是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。
不銹鋼焊管
5、為防止焊接氣孔之呈現,焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。
6、焊接電弧長度,焊接通俗鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則庇護結果欠好。
7、 對接打底時,為防止底層焊道的后背被氧化,后背也需要實施氣體庇護。
8、 為使氣很好地庇護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中間線與焊接處工件一般應連結80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小,一般為0°擺布。
9、防風與換氣。有風的處所,務請采納擋網的辦法,而在室內則應采納恰當的換氣辦法。